Chelyabinsk Metallurgical Plant: historia, adres, produkty, zarządzanie

Zakład metalurgiczny w Czelabińsku jest częściąspółka holdingowa Mechel i jest jednym z największych przedsiębiorstw w kraju w swojej branży. Powstanie fabryki nastąpiło w czasie wojny, ale dziś jej produkty są poszukiwane w prawie wszystkich sektorach rosyjskiej gospodarki.

Ruda Bakala

Utworzono Zakład Metalurgiczny w Czelabińskudorzecze złoża Bakalskiego. Po raz pierwszy Petro Ryabov odkrył, w 1756 roku, według niektórych istniejących informacji. Do rozwoju złoża zabrali kupcy syberyjscy Tverdyshev i Myasnikov. Do 1900 r. Wydobywało się bardzo mało minerałów, całkowita ich liczba nie przekraczała 2 milionów ton, a rezerwy rudy syderytu szacowano na miliard ton.

Pierwsza fala industrializacji spadła na caraw ciągu 14 lat tempo rozwoju tej dziedziny uległo przyspieszeniu, do 1914 r. produkcja wyniosła 2 miliony ton. W tym samym okresie planowano budowę kilku zakładów metalurgicznych, dla których przeprowadzono badania geologiczne. Historyczne wydarzenia kolejnych lat nie pozwoliły na rozwój tej idei.

Przedłużona konstrukcja

Na początku lat 30. rząd radzieckiwprowadzono plan uprzemysłowienia, którego głównym trzonem był przemysł ciężki i kompleks wojskowy, którego częścią miał być Chelyabinski Zakład Metalurgiczny. Historia budowy rozpoczęła się od odpowiedniej rezolucji, opublikowanej w maju 1930 r. Zgodnie z planami firma miała produkować specjalne stale żaroodporne, w tym te z dodatkami stopowymi, które odpowiadały potrzebom rynku krajowego.

Przez jakiś czas konstrukcja zwolniłaproces wyboru miejsca dla zakładu, zakładka została przeprowadzona na stronie Pershinskaya w 1934 roku, aw następnym roku obiekt został zamrożony. Jednym z powodów był brak sprzętu, przemysł ZSRR nie był jeszcze w stanie zapewnić pełnej gamy maszyn i nie było funduszy na zakup za granicą. Wszystkie prace zostały wstrzymane przed Wielką Wojną Ojczyźnianą.

Wszystko na przód

Prawie przed samym wybuchem działań wojennychpostanowiono wznowić prace budowlane. Chelyabinska Huta Metalurgiczna, po uruchomieniu pierwszego etapu, miała wyprodukować 600 000 ton surówki i 150 000 ton stali z pięciu elektrycznych stalowych pieców do wytapiania. Problem z brakiem sprzętu postanowiliśmy ewakuacji w październiku i listopadzie 1941 roku, zakłady metalurgiczne (Alczewsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk).

Pierwszy etap budowy został oddany do użytku wrekordowy czas, od momentu wylania pierwszego metra sześciennego betonu do uwolnienia pierwszej tony metalu potrzebnych było tylko dziewięć miesięcy. Do 1945 r. Produkcja surówki i stali osiągnęła planowane wolumeny, na całą wojnę Zakłady Metalurgiczne w Czelabińsku wytapiały 300 000 ton surówki, 145 000 ton stali i 105 000 ton walcowanego metalu. Przez krótki czas firma zainstalowała i uruchomiła pełny cykl produkcji metalurgicznej, w tym:

• Pięć elektrycznych pieców łukowych.
• Dwie baterie koksowe.
• Dwa wielkie piece.
• Dwa stalowe walcownie.
• Kogeneracja roślin.

Lata powojenne

W czasach pokoju znaczenie przedsiębiorstw przemysłowychnie zmniejszyło się, az czasem Czelabińska Hutnicza Fabryka stała się liderem w dostawach stali dla przemysłu obronnego, przemysłu naukowo-intensywnego, ale były też pokojowe zadania. Przywrócenie zrujnowanej gospodarki, sektor mieszkaniowy wymagał nowych materiałów, opracowano kilka rodzajów obecnych produktów do ich zapewnienia w przedsiębiorstwie:

• Wysokiej jakości metal.
• Blacha nierdzewna z dwóch rodzajów jazdy (na zimno i na gorąco).
• Odkuwki ze stali żaroodpornej.
• Odkuwki stali specjalnych.

Ponadto Zakłady Metalurgiczne w Czelabińsku opanowały nowe technologie produkcyjne:

• Wytapianie stali ageless.
• Produkcja stali o zawartości ołowiu.
• Produkcja stali transformatorowej przez wariant siarczkowy.
• Technologia topienia metali w piecach łukowych plazmowych.
• Wynajem metali ogniotrwałych i wiele więcej.

Faza transformacji

W okresie post-pierestrojkowym, Czelabińskzespół metalurgiczny przeszedł przez trudny okres transformacji. Przedsiębiorstwo udało się nie tylko przetrwać, ale także rozszerzyć produkcję metalowych produktów masowej produkcji. Planowano wyeliminować kilka cykli, które zakończyły się udaną modernizacją. Zamiast zakładów produkujących energię na otwartym ogniu zainstalowano nowe piece łukowe, urządzenia do ciągłego odlewania i inne urządzenia.

W 2001 r. Czelabińska huta metalurgiczna(Moskwa) stał się częścią grupy „Mechel”, co doprowadziło do modernizacji na wielką skalę, koncentruje się na wykorzystaniu i wdrożenie innowacyjnych technologii na wszystkich etapach produkcji. Do 2004 roku liczba piec 1, wynik był wzrost objętości roboczej do 2030 metrów sześciennych (1719 metrów sześciennych było. M) został zmodernizowany i produktywność wzrosła do 1,5 mln ton surówki rocznie (było 1 mln ton). Zainstalowano również elektroniczny system monitorowania i kontroli, umożliwiający monitorowanie wszystkich procesów w czasie rzeczywistym. Poza tym wytwarzanie nowych urządzeń otrzymanych roślin łukowego pieca № № 2 i 6, instalację grzewczą, sklep konwertorowego na walcowni światła 250 i tak dalej.

Dotychczas przeprowadzono modernizację wgłówne warsztaty i linie produkcyjne. W 2013 roku firma rozpoczęła budowę huty produkującej wyroby o wysokiej jakości i szyny o długości do 100 metrów. Wydajność produkcji w pełnym cyklu wynosi 1,1 miliona ton produktów rocznie. Podstawowe dostawy realizowane są w ramach programu "Strategie rozwoju transportu kolejowego", liczonego do 2030 r. W 2014 roku produkty pomyślnie przeszły procedurę certyfikacji.

Perspektywy

Plany rozwoju firmy są powiązane zperspektywiczne kierunki zużycia metalu na rynku krajowym, co wymaga dalszej modernizacji technicznej i technologicznej. Główne wymagania nowoczesnego przemysłu jest rezygnacja z urządzeń zużywających energię elektryczną, do której Czelabińsk Zakłady Metalurgiczne kupuje nowe linie stalowej w zakładzie odlewniczym, realizuje projekt renowacji płyty rzucającego, buduje dwa nowe zintegrowane przetwarzanie wtórnych metali.

W zadeklarowanych planach rozwoju przemysłu rosyjskiegorealizacja dużych projektów infrastrukturalnych w zakresie inżynierii, budownictwa. Aby odpowiednio wypełnić niszę, Czelabińsk Zakłady Metalurgiczne ( „Mechel”) buduje uniwersalną młyn, wyposażenie toczenia liczby młyna 4 modernizacji, w wyniku prac powinny być planowane zwiększenie pojemności do 1,1 mln ton wyrobów gotowych rocznie, zakup dodatkowego sprzętu dla walcowni stali nierdzewnej .

Produkcja

Zakład metalurgiczny w Czelabińsku produkuje:

• Profile gorącowalcowane do wynajęcia.
• Formowane pręty.
• Blachy ze stali nierdzewnej są walcowane na gorąco i walcowane na zimno.
• Blachy walcowane na gorąco ze zwykłej stali.
• Blachy ze stali o zwiększonej wytrzymałości.
• Wzmocnienie gatunków stali od A1 do A5.
• Stal narożna.
• Katanka.
• Walcówka do produkcji drutu spawalniczego.
• Wloty rur (walcowane 80-180 mm, kute 80-180 mm).
• Kwadratowe walcowane i kute blanki.
• Szpulka na produkty.
• Płyty.
• Paski są walcowane i kute, w tym w kształcie.
• Sześciokąty.
• Asortyment odkuwek prasowych.

Środowisko i polityka społeczna

Chelyabinsk Metallurgical Plant Płaciwiele uwagi na ochronę środowiska, dla których uruchomiono pracę wyspecjalizowanej służby zakładu. Przedsiębiorstwo kontroluje ilość i zawartość szkodliwych emisji do atmosfery, monitoruje wpływ środowiska przemysłowego na zasoby wodne i basen powietrzny.

W firmie realizowany jest program ochrony przyrody2007 r., Co dało wymierny efekt w zmniejszeniu negatywnego wpływu. Liczba zrzutów do zbiorników wodnych zmniejszyła się o połowę, a emisje do atmosfery spadły. Po wyjęciu z eksploatacji usunięto techniczny i moralnie przestarzały sprzęt, co zmniejsza ryzyko dla natury. W drugim etapie odbudowy fabryki koszt ochrony środowiska wyniesie ponad 3 miliardy rubli.

Chelyabinsk Combine jest jednym z niewielu, którzyzachowane obiekty socjalne, których głównym zadaniem jest zapewnienie personelowi zakładu odpoczynku, wypoczynku i opieki medycznej. Kilka centrów rekreacyjnych, przychodni, ośrodków kulturalnych, kompleksu sportowego, obozów dla dzieci pozostaje w równowadze firmy, a wszyscy pracownicy mogą z nich korzystać. Wiele uwagi poświęca się szkoleniu zawodowemu i rozwojowi kariery wszystkim, którzy chcą połączyć swoje życie z fabryką.

Informacje oficjalne

We wrześniu 2016 ChMK otrzymał nowydyrektorem, został Anatolijem Pietrowiczem Schetininem, dla którego fabryka jest rodzimym przedsiębiorstwem. Tu rozpoczął swoją karierę jako brygadzista w rozlewni, a od 2001 r. Pracował jako zastępca dyrektora Zakładu Metalurgicznego w Czelabińsku, a następnie zmienił kilka stanowisk kierowniczych w zakładach produkcyjnych holdingu Mechel. Ma stopień naukowy kandydata nauk technicznych.

Zakład metalurgiczny w Czelabińsku ma następujący adres: ul. Paveletskaja 2, budynek 14. Telefon: (3512) 24-46-61.