Przemysł krawiecki jako gałąź przemysłu lekkiego. Technologie, sprzęt i surowce dla przemysłu odzieżowego

Rozwój przemysłu odzieżowego na dziśDzień jest pod silnym wpływem nowych technologii. Jednocześnie, w trudnych warunkach gospodarki rynkowej, tylko ci gracze, którzy oferują nie tylko jakościowe, ale także oryginalne produkty w zakresie estetyki i wzornictwa, są w stanie utrzymać popyt na swoje produkty. Istnieją nisze, w których stosowane są typowe metody wytwarzania wyrobów włókienniczych, częściej stosowane w potrzebach domowych. Niezależnie od kierunku fabryki, przemysł odzieżowy wymaga, aby uczestnicy tego segmentu rynku regularnie aktualizowali infrastrukturę produkcyjną. Dziś nie chodzi tylko o przejście na automatyczne linie, ale o kompleksową modernizację infrastruktury technicznej.

Technologie przemysłu odzieżowego

Procesy technologiczne produkcji szyciamożna podzielić na trzy kategorie: cięcie, produkcja i kontrola. Pierwszy polega na tworzeniu cięcia kart technologicznych, obliczenia materiału, przygotowanie surowców i podłogi, skład wzorców układu, i tak dalej. D. W zależności od tego, jakie zadania przemysłu odzieżowego w celu rozwiązania konkretnych pracowników przedsiębiorstw korzystać z tych lub innych metod. Na przykład, bezpośredni materiał do cięcia jest wykonywany ręcznie lub mechanicznie, przez cięcie lub cięcie.

Technologie wytwarzania odzieży równieżreprezentują szeroką grupę technik. Wśród nich są bezpośrednio szycie, szycie, szycie związek pritachivaniya, nastrochku szwy i kołdrę. Każda operacja jest również realizowana na kilka sposobów, których wybór zależy od warunków pracy fabryki.

W odniesieniu do technologii sterowaniaprodukty, a następnie w przemyśle, rodzaj przeglądu materiałów jest przeprowadzany zgodnie z charakterystyką jakościową i ilościową, po czym następuje sortowanie i sporządza się paszport produktu. Nowoczesny przemysł krawiecki aktywnie wprowadza etapy kontroli za pomocą zautomatyzowanego sprzętu lub specjalnych narzędzi pomiarowych, które pozwalają dokładnie ocenić właściwości produktów.

Sprzęt do produkcji odzieży

Znaczący przełom w modernizacji technicznej wSfera przemysłu odzieżowego miała miejsce około 20 lat temu, kiedy inżynierowie i technolodzy mogli osiągnąć gwałtowny wzrost prędkości maszyn. Obecnie obowiązujące stawki szycia są uważane za optymalne. Praca w kilku trybach jest teraz realizowana przez jednostki z sterowaniem tyrystorowym i napędami prądu przemiennego. W takim przypadku proces technologiczny może być wykonany w oddzielnej kolejności lub jako jedna z grup zadań rozwiązywanych przez instalację uniwersalną.

Na przykład istnieją specjalne jednostki do układania ściegów wykończeniowych wzdłuż krawędzi materiałów wypełniających. Takie mankiety mogą zawierać mankiety, zawory, kołnierze koszulek i tak dalej.

Ważne jest, aby podkreślić, że technologia szyciaPrzemysł w postaci tego samego przeszycia lub cięcia jest realizowany z różnymi parametrami. Oznacza to, że nawet jeśli maszyna jest zorientowana na wykonywanie jednej funkcji, operator może określić charakterystykę operacji w różnych formatach.

Na przykład wspomniana kontrola tyrystorowaimplikuje możliwość zmiany długości ściegu i kierunku linijki biegnącej wzdłuż krawędzi. Najbardziej zaawansowane mechanizmy zapewniają również zdolność maszyn do wykonywania automatycznych korekt przepływu pracy, w zależności od wydajności czujników. Oczywiście, przemysł krawiecki nie obejdzie się bez sprzętu pomocniczego. W tej grupie można uwzględnić agregaty wsparcia, fiksacji i transportu, które realizują pośrednią dodatkową funkcję w procesie produkcyjnym. Zwykle są to półautomatyczne maszyny kontrolowane przez samych operatorów.

Pojęcie powiązanych zestawów sprzętowych

Praktyka pokazuje, że efektywna optymalizacjaProdukcja jest możliwa tylko wtedy, gdy operacja nie jest rozłączna, ale połączona w jeden kompleks urządzeń. Twórcy maszyn do szycia od dawna pracują w tym kierunku, oferując urządzenia wielofunkcyjne. Takie modele wykonują jednocześnie kilka operacji na wyjściu, zapewniając produktowi pewien stopień gotowości. Nie można powiedzieć, że kompleksowa metoda pozwala objąć pełną listę działań technologicznych, a także nie można powiedzieć, że jednostki są połączone w jedną maszynę. Koncepcja ta jest jednak warunkowa i jedynie pokazuje zasadę podejścia, w którym osiąga się ścisły interfejs urządzeń technicznych, co maksymalnie optymalizuje technikę wytwarzania produktów.

W szczególności nowoczesny przemysł odzieżowywykorzystuje maszyny, które umożliwiają nacinanie armhole z tyłu i na półce, wyściółka pellets rękaw, szycie rękawów i inne powiązane operacje w jednym kompleksie kilku maszyn.

Ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę inny aspekt. Chociaż zintegrowane linie produkcyjne zapewniają oczywiście wysoką wydajność przy minimalnych kosztach pracy, nie zawsze są w stanie konkurować z tradycyjnym, odmiennym podejściem do wykonywania technicznych czynności szycia w zakresie parametrów jakości.

Kontrola procesu

Tradycyjne metody kontroli i zarządzaniasą redukowane przede wszystkim do metod technicznej organizacji odrębnych miejsc w sklepie przemysłowym. Fizycznie, operacje można kontrolować na trzy sposoby: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. W niektórych modelach wyposażenia istnieją trzy tryby naraz, ale jest to rzadkie - częściej są dwa formaty, z których jeden jest automatyczny.

Korzystając z interfejsu użytkownika, operatorOkreśla program, w którym zaimplementowana jest ta lub ta operacja z określonymi parametrami. W szczególności, nowoczesna fabryka odzieży może automatycznie wykonać układ wzorów zgodnie ze schematem, który został umieszczony w komputerze. Te same schematy i polecenia są zwykle ustawiane za pomocą menu. Zmechanizowane metody zarządzania również nie kończą się całkowicie w branży, ponieważ w niektórych przypadkach są bardziej wydajne i ekonomiczne. Dotyczy to małych przedsiębiorstw i pojedynczych linii, w których wykorzystanie zautomatyzowanej produkcji jest ekonomicznie nieuzasadnione.

Technologie komputerowe jako środek kontroli

Kontrolery i mikroprocesory są aktywnie wprowadzanew branży odzieżowej. Są to małe urządzenia, które są odpowiedzialne za monitorowanie różnych procesów technologicznych. Na przykład jeden mikroprocesor może zarządzać dziesiątkami operacji jednocześnie.

Oczywiście, fizyczne działania są wykonywaneza pomocą zmechanizowanych zespołów hydraulicznych i elektromechanicznych oraz zespołów, na których stosowane są polecenia ze sterownika. Początkowym ogniwem do tworzenia tych lub innych rozwiązań są czujniki i detektory. Może to być na przykład urządzenie do kontrolowania pozostałej długości nici. Po zakończeniu procesor odbiera odpowiedni sygnał, po którym sterownik wydaje polecenie automatycznego dodania do zakładek nowej cewki. Żywą ilustracją takich podejść jest mechanizm przycinania nici. Dzięki temu sprzętowi fabryka szycia bez operatora może automatycznie zmniejszyć długość ciętych końców nici tak, aby pasowała do grubości oka igły. Najczęściej w maszynach zygzakowych stosuje się mechanizmy przesuwania krawędzi.

Złożoność operacji skomputeryzowanychprodukcje jest to, że operator lub grupa pracowników powinny wypracować szczegółowy program i Tryby pracy sterownika, w przeciwnym razie najmniejszy błąd w zastawionych parametrów doprowadzi do małżeństwa na dużą skalę, jeśli chodzi o produkcję masową.

Używany w produkcji surowców

Produkcja szycia wymaga użyciaszeroka gama materiałów, w tym akcesoria. Bazę surowcową tworzą głównie materiały włókiennicze. Należą do nich tkaniny poliestrowe, wełniane, pół-wełniane, bawełniane i wiskozowe. W przypadku niektórych modeli odzieży wymagana jest również grupa materiałów powielanych, w tym podwójna, polarowa i różnorodna podszewka w postaci skośnej, poliestrowej i wiskozowej. Ponadto istnieje zapotrzebowanie na futro pochodzenia naturalnego i sztucznego. Można powiedzieć, że jest to doskonały surowiec dla przemysłu odzieżowego, który ostatecznie wpływa na metki cenowe produktów.

Jeśli chodzi o wyposażenie i materiały wykończeniowe,następnie obejmują szycie nici bawełnianych, włókien wzmacniających, guzików, nitów i różnego sprzętu. Ważne jest, aby pamiętać, że okucia różnią się wieloma cechami, nawet jeśli te same elementy funkcjonalnie odpowiadają sobie nawzajem. Poprzez kształt, kolor i fakturę producenci przekazują odcienie wzornicze określonego szczegółu.

Wypuścić produkty

Asortyment ubrań jest ogromny, więc nie jest to koniecznezapomnij, że fabryki szwalnicze zajmują się nie tylko produkcją takich rzeczy, ale także wytwarzają produkty techniczne z wykorzystaniem tych samych materiałów tekstylnych. W każdym razie podstawą asortymentu każdej fabryki odzieży jest odzież, która jest prezentowana w różnych grupach i podgrupach. W szczególności mogą to być płaszcze, czapki, spodnie, sarafany, stroje kąpielowe itp.

Do zamawiania i klasyfikacji produktówobowiązują różne znaki. W szczególności produkty wyróżniają się materiałem, formą, sezonowością, przeznaczeniem i innymi parametrami. Odpowiednio, możliwe jest klasyfikowanie gałęzi przemysłu odzieżowego, które specjalizują się w produkcji niektórych produktów.

Niedawnowysoce wyspecjalizowane fabryki, które obejmują dany segment i zajmują w nim miejsce lidera. Należą do nich firmy zajmujące się produkcją odzieży ekstremalnej, mundurów, rzeczy dla wędkarzy i podróżników itp.

Główni konsumenci odzieży

Większość produkowanych produktów rozlicza się wedługpokrycie segmentu potrzeb gospodarstw domowych. Uczestnicy tego rynku są zorientowani na potrzeby zwykłych konsumentów, oferując nie tylko odzież, ale także dywany, tekstylia domowe, artykuły codziennego użytku. Ponownie wyspecjalizowane przedsiębiorstwa przemysłu odzieżowego często współpracują z organami ścigania, instytucjami medycznymi i przedstawicielami sektora budowlanego. Oferują te grupy produktów konsumenckich w postaci geowłókniny, izolatorów membranowych, substratów i innych specyficznych materiałów.

Do poszczególnych obszarów, w którychreprezentują swoją produkcję fabryk odzieży, możemy obejmować produkcję mebli, sport, turystykę, a także inżynierię mechaniczną. W tych kierunkach, przemysł odzieżowy producenci światło jest reprezentowany tylko pośrednio, ale niektóre z produktów tego segmentu są dostępne tylko z wykorzystaniem tkanin. Na przykład dla turystów producenci oferują plecaki, leżaki i namioty wykonane z materiałów o zwiększonej wytrzymałości. Duże fabryki opracowują unikalne technologie do produkcji surowców, które poddawane są wieloetapowemu przetwarzaniu z uzyskaniem niezbędnych właściwości ochronnych.

Rozwój branży odzieżowej w Rosji

Od tego zależy przyszłość branżyinnowacje technologiczne, ale nie tylko wyznaczają kierunek dalszego rozwoju. Coraz częściej małe i duże przedsiębiorstwa zapewniają optymalizację logistyczną. Transport, przechowywanie surowców, obrót na liniach produkcyjnych - te i inne etapy wymagają utrzymania wysokiej wydajności, w przeciwnym razie ich organizacja kosztuje nieracjonalnie wysokie koszty. Oczywiście przemysł odzieżowy w Rosji w ostatnich latach posunął się naprzód w zakresie wsparcia technologicznego. Ale w przeciwieństwie do zagranicznych producentów, te same zautomatyzowane i zrobotyzowane linie są częściej używane na przenośnikach dużych przedsiębiorstw produkujących typowe produkty.

Oryginalne produkty wytwarzane wformaty na małą skalę są nadal produkowane w warunkach tradycyjnego sprzętu zmechanizowanego. Komputeryzacja z kolei pozostawia ślad nie tylko na kontrolach.

Dzięki specjalnym programom, przemysł odzieżowy w Rosji był w stanie skutecznie opracowywać nowe rozwiązania projektowe w ramach poszczególnych jednostek produkcyjnych.

Wniosek

Sukces fabryk odzieżowych zależy od szerokiegoWidmo różnych czynników. Wśród nich, poziom wyposażenia technicznego, a jakość surowców używany, jak również wydajność. We współczesnym przemyśle odzieżowym nie może powoływać się na wniosek grupy docelowej. Część producentów początkowo wybrać konkretny wąską niszę i inne zakłady obejmują szeroką publiczność konsumentów, dostosowując kierunek produkcji, w zależności od trendu. Ponadto, podejście do rozwoju w dużej mierze określa metody planowania spółki.