Jednostka VVER-1000R jest reaktorem zobwód cyrkulacyjny, system kompensacji ciśnienia i awaryjny układ chłodzenia. Główny obwód cyrkulacji obejmuje reaktor i cztery pętle robocze, z których każda wyposażona jest w generator pary o poziomej konstrukcji, pompę cyrkulacyjną, rurociąg o średnicy DN 850 (o średnicy nominalnej 850 mm). Energia paliwa jest odprowadzana z rdzenia za pomocą płynu chłodzącego pompowanego przez główne pompy typu cyrkulacyjnego. Następnie ogrzany nośnik jest transportowany rurociągiem do wytwornic pary, gdzie przenosi ciepło z drugiej pętli płynu, a następnie powraca do reaktora pod wpływem pompy. Sucha nasycona para wodna z drugiego obwodu jest przekazywana do turbin.
Ten element jest przeznaczony do generowania ciepłaenergia w budowie elektrowni jądrowej typu przewodzącego parę o mocy jednego bloku 1 tys. MW. W rzeczywistości reaktor jest jądrowym elementem energetycznym konfiguracji obudowy z neutronami termicznymi, a także zwykłą wodą służącą jako chłodziwo i moderator.
Projekt reaktora VVER-1000 obejmujeobudowa z wałem, przegrodą, częścią czynną i wiązką rur bezpieczeństwa. Górna część obudowy wyposażona jest w jednostkę kontrolno-zabezpieczającą. Nośnik ciepła jest transportowany do reaktora przez cztery dolne rurki i przepływa przez pierścieniową szczelinę. Co więcej, jego ścieżka jest strefą aktywną, gdzie wchodzi przez dno kopalni. Tam chłodziwo jest podgrzewane z wytworzonego ciepła reakcji jądrowej i jest odprowadzane z reaktora za pomocą górnych odgałęzień rurowych i otworów szybowych. Moc jednostki jest korygowana poprzez przesuwanie korpusów regulacyjnych w aktywnej komorze (zestaw prętów absorbujących zawieszonych na specjalnych poprzeczkach).
Ta część reaktora VVER-100 służy do pomieszczeniastrefa aktywna i urządzenia wewnątrz obudowy. Szkielet jest pionowym zbiornikiem w postaci cylindra, składa się z kołnierza, bloku rur odgałęzionych, powłoki, cylindra z dnem w kształcie elipsy.
Kołnierz ma 54 otwory z gwintamiM170 * 6. Przeznaczone są do kołków i klinowatych rowków, służących do montażu uszczelnień prętowych głównego złącza. Część obudowy VVER-1000 wyposażona jest w dwa rzędy odgałęzień rurowych. W głównych kierunkach górnych i dolnych poziomów znajdują się analogi wielkości DN 300. Służą one do podłączenia awaryjnego układu chłodzenia aktywnego przedziału, a także kilku dysz DN 250, które wyprowadzają linie impulsowe przyrządów pomiarowych.
Obudowa wykonana jest ze stali stopowej. Część wewnętrzna pokryta jest specjalną powłoką odporną na korozję. Szkielet waży 323 tony. Urządzenie jest transportowane koleją lub drogą morską.
Ta część VVER-1000 jest zorientowana na stworzenieprzepływ nośnika ciepła, odnosi się do integralnej części ochrony metalowej obudowy przed strumieniami neutronów i promieniowania gamma emitowanego z części czynnej. Ponadto kopalnia służy jako wsparcie.
Strukturalnie część reprezentuje powłokęcylindryczna konfiguracja typu zgrzewanego. W górnej części urządzenia znajduje się kołnierz służy jako oparcie na wewnętrznej ramienia rdzenia. Dno ma dno perforowanego typu. W dolnej części znajdują się części podpierające dla elementów kasety paliwowej w aktywnym przedziale. Oddzielanie gorącej i zimnej przepływu chłodziwa z zewnątrz znajduje się pierścieniowe zgrubienie, z wydzieleniem agregację analogowego WWER-1000 obudowy reaktora.
Od dna szybu od kołków wibrowanych,które są przyspawane do tłumika drgań, wchodzą do pionowych gniazd konstrukcji. Od wynurzania wał jest utrzymywany przez pokrywę górnego bloku za pomocą rurowego uchwytu sprężystego. Strukturalnie wał jest wykonany w taki sposób, że umożliwia wyciągnięcie go z rdzenia reaktora w przypadkach przeciążenia paliwa. Jest to konieczne do kontroli wnętrza dysz i korpusu. Ciężar kopalni wykonany ze stali odpornej na korozję wynosi 69,5 tony.
Ta część służy do konfiguracji obszaruuwalnianie energii i organizowanie transportu nośnika ciepła przez strefę aktywną. Dodatkową funkcjonalnością ogrodzenia jest ochrona metalu szkieletu przed wpływem agresywnych promieni.
Elementem jest cylinder z grubą warstwąściany i pięć kutych pierścieni. Wewnętrzna część bloku powiela kontur aktywnego przedziału. Chłodzenie urządzenia zapewnione jest przez pionowe kanały umieszczone w pierścieniach ogrodzenia. Są one połączone metodą mechaniczną, dolny element jest zamocowany na fasetowej taśmie wału, a górny pierścień jest centrowany względem cylindra wału za pomocą przyspawanych kluczy. Wykonany z mocnej, odpornej na korozję stalowej obudowy, waży 35 ton.
Ten element jest jednopowłokowym wymiennikiem ciepłaz parą konturów. Ma poziomy układ, wyposażony w podwodny zestaw rur. Struktura generatora pary obejmuje szkielet, wlotowy i wylotowy kolektor, pakiet rur wymiany ciepła, kolektor zasilający dla cieczy zasilającej, separator, wylot pary, zespół odwadniania i przedmuchiwania.
Urządzenie jest przeznaczone do pracy wskład obu obwodów, wytwarza suchą parę nasyconą z wody z drugiego cyklu. Materiałem produkcyjnym jest stal stopowa, wewnątrz jest chroniona specjalną nawierzchnią, odporną na procesy korozyjne.
Charakterystyka generatora pary VVER-1000:
Część jest zbiornikiem wysokichciśnienie, jest wyposażony w bloki grzejników elektrycznych typu wbudowanego. Podczas pracy zbiornik jest wypełniony wodą i parą. Urządzenie jest zaprojektowane do działania w połączeniu z układem pierwszego cyklu reaktora, utrzymuje ciśnienie w obwodzie w normalnych warunkach pracy i ogranicza wahania w przypadku pracy awaryjnej.
Wytworzono ciśnienie w kompensatorze NPP VVER-1000 ijest ustalany za pomocą regulowanego podgrzewanego płynu, który jest zapewniany przez grzałki elektryczne. Kompensator ma układ do wtryskiwania wody do komory parowej z zimnych części obwodu pierwotnego za pomocą urządzenia rozpylającego. Pozwala to uniknąć zwiększenia ciśnienia powyżej obliczonych wartości. Korpus kompensatora wykonany jest ze stali stopowej z wewnętrznym ochronnym zabezpieczeniem.
Schemat reaktora VVER-1000 przedstawiono poniżej. Zawiera kilka dodatkowych jednostek, a mianowicie:
Ponadto, konstrukcja obejmuje schodkowy napęd elektromagnetyczny z blokiem elektromagnesu, górny blok (służy do tworzenia zamkniętej objętości i ciśnienia roboczego reaktora), zespół rurki ochronnej.
</ p>