Połączenie z kluczem to rodzaj połączenia dwóch części wymiennych. To ważne. W tym przypadku części są połączone za pomocą elementu pomocniczego - kołków.
Pod tym względem wszystko jest dość proste. Kluczowe połączenie służy do łączenia wału i piasty. Mianowicie, aby zapobiec ich obrotowi stawu podczas przenoszenia momentu obrotowego. Również te związki są stosowane, choć nie tak szeroko, aby zapobiec przemieszczaniu się płaskich części. W dalszej części będziemy pamiętać tylko o pierwszym przypadku.
Kluczowe połączenie jest podzielone na kilka grup:
1. W zależności od stopnia mobilności. Jest to ważna cecha. W związku z tym rozróżnij:
2. W drugiej grupie rozważ siłę, która działa w stawie. Istnieją dwa rodzaje:
3. Połączenia są podzielone według rodzaju używanych kluczy. Mianowicie:
Następnie scharakteryzujemy każdy rodzaj klucza osobno. Najpierw jednak należy stwierdzić, że te części są wykonane głównie z wysokiej jakości, wytrzymałej stali Medium: 45, 50, 55. Jest to prawdziwy fakt. W celu zwiększenia wytrzymałości kluczy, półfabrykaty do ich produkcji są zwykle poddawane obróbce cieplnej. Poprawia ich jakość.
Ta część może być trzech typów. Oznacza to, że jest podzielony na przewodniki, kredyty hipoteczne i przesuwne. Ze względu na to, że klucze pryzmatyczne są trudne do wymiany ze względu na indywidualne dopasowanie, nie są one wykorzystywane w produkcji na dużą skalę. To jest ich główna wada. Inną wadą w tym przypadku jest możliwość wywrócenia się po zużyciu.
Gatunek ten nie ma takich wad jak te pierwsze. Dlatego są łatwe do zastosowania w produkcji. Mają jednak wadę, która nie pozwala na ich szerokie zastosowanie - jest to duży przekrój szybu. Zapobiega to ich instalowaniu na giętych wałach.
To kolejny ważny gatunek. Stosowane są głównie na końcowych odcinkach szybu. Podczas ich stosowania konieczne jest, aby połączone materiały nie różniły się gęstością i twardością. Zapobiega to powszechnemu stosowaniu tego rodzaju klucza w produkcji na dużą skalę.
Ta część składa się z dwóch części. Jest to rodzaj pryzmatycznego klina, który ma prostokątny przekrój. Zainstaluj styczne klawisze parami o kącie 120-180 stopni. Zaletą tych części jest to, że ich materiał działa na ściskanie, a także istnieje lepszy kształt odpowiedniego rowka w odniesieniu do stężenia odpowiednich naprężeń. Wadą takiego klucza jest jego skomplikowane urządzenie. Zastosuj te szczegóły w ciężkiej inżynierii.
Przekazują moment za pomocą sił tarcia.
Plusy określonych szczegółów:
- Kluczowe połączenie w tym przypadku może wytrzymać małe obciążenie osiowe.
- Dobra praca pod wpływem zmiennych obciążeń.
- Nie używaj dodatkowych części, które utrzymają piastę w ruchu osiowym.
Minusy tego klucza to:
- Trudności w demontażu podczas naprawy.
- Silne przesunięcie ze środka piasty w stosunku do osi wału. Jest to istotny fakt.
- Jeśli występuje niewielka długość piasty, może być znacznie skrzywiona, a bicie osiowe części, która jest nieruchoma (koło pasowe, koło zębate), nie jest wykluczone.
Ta definicja nie jest znacząca. Aby zapewnić jakość pracy, przydzielaj uprawnienia połączeń z kluczami. To ważne, aby wiedzieć. Identyfikuje połączenia z kluczem GOST 2.308-79 "Zunifikowany system dokumentacji projektowej. Wskazanie na rysunkach tolerancji kształtu i powierzchni ". To jest odpowiednia dokumentalna podstawa.
Parametry liczbowe tolerancji lokalizacji w odniesieniu do następujących zależności: T (Pr), T = 0,6 (szeroki); T (sym0) = 4,0 T (w).
Jeżeli wskazane oznaczenia stanowią:
- T (w) - tolerancja szerokości rowka wpustu b.
- T (pary) - określony parametr równoległy.
- T (sim) - wartość tolerancji symetrii w wyrażeniu średnicowym.
Obliczone parametry tych oznaczeń są zbliżone do standardowych. Zorientowany na to w GOST 24643.
Zapewniona jest dokładność centrowania częściwybierając tę opcję. Jest to ważne do rozważenia. Pola tolerancji definiują trzy typy połączeń lub lądowań. Jest regulowany przez normy. Następnie rozważ każdy gatunek bardziej szczegółowo.
To lądowanie jest używane w trudnych warunkach montażu z tym samym obciążeniem. Służy do uzyskiwania połączeń mobilnych pod warunkiem łatwej obsługi.
Charakteryzuje się on stałym lądowaniem, które nie wymaga częstego demontażu. Ma dobre warunki montażu.
Są one określone przez prawdopodobieństwo uzyskaniamniej istotnych identycznych szczepów w odpowiednim połączeniu klucza z obydwoma częściami (ich szczeliny). Zespół jest używany z niewielką liczbą odwrotnych obciążeń.
Jak już wspomniano powyżej, kołki są główniewykonane są z wysokojakościowych i wytrzymałych stali o średniej zawartości węgla (55, 50, 45). Aby zwiększyć wytrzymałość tej części, obrabiany przedmiot jest zwykle poddawany obróbce cieplnej, co poprawia ich jakość.
Gdy tworzysz połączenie z kluczem, rysunekktóry został wcześniej wykonany, wysokość i szerokość tej części jest używana zgodnie z GOST 2336-7, biorąc pod uwagę średnicę użytego wału. W tym przypadku nic nie jest skomplikowane. Długość klucza zależy od zastosowanego piasty. Porównaj to ze standardami odpowiedniego standardu. Poprawność wyboru niektórych parametrów klucza jest sprawdzana przez zastosowanie ważnego obliczenia połączenia z kluczem dla wytrzymałości. W tych obliczeniach nie ma nic skomplikowanego. Na przykład warunek wytrzymałości w tym przypadku jest następujący:
σcm = F1 / Асм ≤ [σsm].
Tutaj F1 jest parametrem siły obwodowej na kole pasowym (H). Asm to obszar kruszenia (mm²). Wartość tę określa następujący wzór: (0,94h-t1) lp.
W tym przypadku lp = l-in jest roboczą długością klucza z zaokrąglonymi końcami. Ten parametr jest mierzony w milimetrach. l to całkowita długość klucza.
Wartości w, h, t1 są standardowymi rozmiarami zgodnie z GOST 23360 - 78.
[σsm] - parametr dopuszczalnego obciążenia na zgniatanie (N / mm²). W przypadku użycia piasty z żeliwa [σsm] przyjmuje się pewną granicę: 55 ... 95 N / mm².
Długość roboczą klucza oblicza się w następujący sposób:
lp = 32-6 = 26 mm.
Określenie obszaru kruszenia:
Асм = (0,94 · 6 - 3,5) · 26 = 55,64 мм².
Wartość F1 jest pobierana z uzyskanych pomiarów. W tym przypadku F1 = 1200 H.
W rezultacie obliczenie obliczonego napięcia będzie wyglądać następująco:
σcm = 1200 / 55,64 = 21,56 N / mm².
Wskazuje to na spełnienie warunku siły:
σcm = 21,56 <[σcm] (55 ... 95 N / mm²).
Oto widzimy:
W związku z tym widzą, co następuje: