Fornir skrawany: technologia produkcji, zastosowanie

Czym jest fornir, nie wszyscy wiedzą, ale tylko ci,kto zajmuje się tym materiałem. Tak zwane bardzo cienkie warstwy drewna, które uzyskuje się przez piłowanie, struganie lub łuszczenie kłód drewna.

Zakres zastosowania

Dziś forniry są najczęściej używane do układania drewnianych mebli. Ale nie jest to jedyna sfera, w której bez tego materiału trudno się obejść. To jest produkcja:

1. Drzwi.
2. Deskorolki.
3. Futerały na instrumenty muzyczne.
4. Delta-wood.
5. Sklejka.
6. Słomki typu matchbox.
7. Wykończenia salonów samochodowych.

Charakterystyka porównawcza

Aby lepiej zrozumieć cechy każdego gatunkufornir, trzeba spojrzeć nie na specyfikę jego produkcji, ale na różnicę w cechach konsumentów. Pomoże to zrozumieć porównanie grubości różnych typów okleiny:

1. Przetarte - 0,1-1,0 cm.
2. W plastrach - od 0,2 do 5 mm.
3. Rozcieńczanie - 0,1-10 mm.

Tak więc okleina grubości cięcia jest innaz podobnych materiałów i jest znacznie tańsze. Ponieważ spośród wszystkich wymienionych sposobów uzyskiwania fornirów najbardziej przystępny jest właśnie peeling, więc pójdziemy dalej tą metodą.

Charakterystyczne cechy

Różnicowanie forniru obrotowego od analogów innych typów pomoże uzyskać następujące funkcje:

1. Najniższa wartość grubości. Innymi słowy, ten rodzaj materiału jest najcieńszy.
2. Jeśli stosuje się drewno silum, właściwości dekoracyjne materiału są znacznie zwiększone.
3. Pomiędzy późnym a wcześniejszym drewnem występują duże luki.
4. Koszt. Jest najniższy ze względu na specyfikę produkcji. Jeśli zostaną użyte droższe surowce (cedr, modrzew), koszt będzie wyższy. Ale jeśli porównać z innymi metodami produkcji, cena będzie nadal niższa.

Cechy produkcyjne

Dlaczego fornir skrawany ma najniższy koszt? Odpowiedź jest bardzo prosta: ponieważ wymaga minimum urządzeń i materiałów. Oto co następuje:

1. Przygotuj drewniane blanki o określonej długości. Aby to zrobić, odcięty pień oczyszcza się z gałęzi, gałęzi, różnych wzrostów.
2. Tokarkę umieszcza się w przygotowaniudrewniany przedmiot obrabiany. Użyj do tego drewna, które może być suche lub wilgotne. Co ważniejsze, łatwiej jest zetrzeć nie suche, suche drewno, a mianowicie. Najważniejszą rzeczą jest dostosowanie elementu tnącego tokarki tak dokładnie, jak to możliwe, aby usunąć wierzchnią warstwę z obrabianego przedmiotu w postaci spirali, tworząc w ten sposób stałą wstęgę.
3. Wytwarzaj grubą, a następnie pierwotną obróbkę przedmiotu obrabianego. Jest to konieczne, aby usunąć korę drzewa i wypoziomować powierzchnię - staje się gładka, równa.
4. Ostatnim etapem jest usunięcie warstwy drewna o określonej grubości. Warstwę usuwa się jednocześnie na całej długości obrabianego przedmiotu, co umożliwia uzyskanie materiału o maksymalnej szerokości.

Ale gotowa taśma jest nadal półproduktem, którymusi być podatny na dalsze przetwarzanie. Głównym dokumentem, który jest produkowany obrane licówki - GOST 2977-82, więc wymaga następujących czynności: kompletna pościel muszą być załatwione, biorąc pod uwagę jakość produktu, jego wygląd, rodzaj drewna, tekstury, itp - aby zaznaczyć, pocięte na odcinki Łączenie krawędzi i dopiero po to jest naprawić każdy pakiet. A nie zwykłe materiały do ​​pakowania, ale używane są specjalne urządzenia.

Najczęściej przy pomocy peelingu występujeKonwencjonalne wytwarzanie zapałek - gotowych warstw drewna rozdrabnia się w cienkie paski i pocięte na małe kawałki, co łatwo się domyślić - na długość dopasowania. Materiał do produkcji kęsów meczu zwykle Asp, jak najbardziej przystępne i dostępności materiału.

Jeśli jednak obrabia się fornir brzozowy, otrzymuje się materiał o wyższych walorach estetycznych. Ponadto produkcja obłogowanego forniru pochodzi z następujących rodzajów drewna:

1. Buk.
2. Dąb.
3. Ash.
4. Lipy.
5. Ilmy.
6. Cedr.
7. Larches.

Im droższe surowce, tym wyższy koszt i odpowiednio estetyka otrzymanego materiału. Ponadto dalsze wykorzystanie powstałego materiału zależy od rodzaju użytego drewna.

Wady

Pomimo niskiej ceny, fornir sztućców nie jest takJest popularny w przypadku, gdy wymagane jest piękno, nietypowy wygląd i dekoracyjne wykończenie powierzchni. Aby wyeliminować tę wadę, musi być ona dekorowana, co pozwala na pełne wykorzystanie płótna jako materiału okładzinowego.

Aby zwiększyć efekt dekoracyjny, możeszpoddać obraną okleinę barwieniu powierzchni, drukowi gorącemu (pirydy), wykończeniu nieprzezroczystemu. Ale oryginalna forma nie uniemożliwia użycia go do innych rodzajów pracy.

Drewno Slevage

Wyjątkiem jest drewno svinew. Chociaż ogrodnictwo jest uważane za wadę dla ogrodników, ma ono szczególną wartość do produkcji płyt drewnianych. Co to jest? Tak zwane pnie (lub gałęzie) drzew, w których włókna znajdują się wewnątrz pnia nie są dokładnie takie same, ale przeplatają się w różnych kierunkach, tworząc węzły, wiązki, wiązki i inne kształty. Podczas usuwania warstw na tokarce pod nożem, włókna nie spadają jednakowo. W ten sposób jednocześnie warstwa jest usuwana wzdłuż, wzdłuż, pod kątem. Na powierzchni cięcia jest mieszana struktura, która emituje perłowy migot. Svjalevatost spotyka się we wszystkich rasach, ale w niektórych jest rzadkie, a w innych często, a raczej - na stałe.

Najpopularniejsze rasy, w tymzrobić fornir - brzoza, ale nie zwykły, ale karelski, a także cukier klonowy. Ponadto brzoza kręcone zysk bardziej niezwykłe ze względu na fakt, że rośnie na Półwyspie Kolskim, warunki są dość ciężkie i słoje drzew nie leżą na okręgu i mieć formę placówek faliste.

Drewno klonowo-klonowe jest powlekanewęzły włókien, które mają ciemne centra. Ale ponieważ ten rodzaj drewna nie występuje na terytorium byłego Związku Radzieckiego, z wyjątkiem Ogrodzie Botanicznym krymskiej, do produkcji materiału forniru z wielką estetyki jest tylko brzoza. Obrane technologia produkcji forniru z Karelski brzoza jest taka sama jak innych ras, ale koszty, ze względu na szczególną wartość materiału jest nieco wyższa.

</ p>