Cement - obowiązkowy element wiążący w produkcji betonu. Ale niewielu ludzi zastanawiało się, jak cement powinien być przechowywany i dostarczany. O tym i porozmawiaj.
Cement do pracy w betonowni jest przechowywany wspecjalne zbiorniki. W inny sposób są one nazywane silosami. Z reguły jest to konstrukcja metalowa, która sama przechowuje wszelkie materiały sypkie. Taki zbiornik może zachować charakterystykę techniczną cementu z wpływów otoczenia. Aby przechowywać dużą ilość takich materiałów budowlanych, budowane są specjalne duże kompleksy kilku silosów, pompa i specjalna linia rur cementowych. W silosie cementowym można załadować wymaganą ilość cementu za pomocą zainstalowanych pomp.
Produkuje się silosy do cementuzgodnie z rysunkiem. Są one dostępne w różnych rozmiarach, odpowiednio i wadze. Najczęstszymi materiałami do produkcji silosów są beton i metal. Zbiornik ten sam w sobie jest wykonany w postaci cylindra z częściami wykonanymi z mocnej blachy stalowej. Aby łatwo załadować cement w takim pojemniku, zapewniona jest rura. Po wprowadzeniu kiszonki na miejsce instalacja jest ściśle pionowa. Aby zagwarantować, że projekt spełnia wszystkie wymogi bezpieczeństwa, jest on nakładany na specjalne metalowe podpory w postaci rur. Dno zbiornika wykonane jest specjalnie w formie stożka, na końcu którego zainstalowana jest przesłona. To właśnie to urządzenie służy do odbierania lub dozowania cementu. Migawka, jeśli jest taka potrzeba, może być wykonana z jednego z dwóch typów:
Aby cement w silosie nie stagnował,stosuje się pompę powietrzną. Jeśli zainstalowanych jest kilka silosów, będzie to nazywane magazynem cementowym. Silosy na cement są produkowane w łącznej objętości 30 do 120 ton.
Każdy silos w swoim zestawie zawiera następujące elementy:
Na życzenie klienta w zestawie silosów mogą być zawarte następujące części:
Cena kiszonki będzie obliczana indywidualnie, w oparciu o jej konfigurację, objętość i wagę.
Filtr silosu cementu jest koniecznościąkażdy zbiornik. Jest to konieczne w celu usunięcia nadmiaru powietrza z silosu, a także jego filtrowania. Najczęściej używana runda w postaci filtrów rękawowych z wbudowanymi wkładami z tektury falistej. Na życzenie klienta filtr można zainstalować w standardzie lub można go zamówić według indywidualnych potrzeb. Możesz kupić taki produkt od dowolnego producenta z różnych krajów świata, w tym od naszych krajowych. Cement odnosi się do materiałów słabo ściernych, dlatego należy dobrać odpowiedni filtr. W naszym przypadku odpowiedni jest okrągły filtr.
Silos dla cementu jest zakończony okrągłym filtrem. Zastanów się, na czym polega:
Praca z filtrem jest surowo zabroniona bez takiego zaworu bezpieczeństwa.
Filtry do silosów na cement sąwibrowanie i czyszczenie powietrzem. Najczęściej produkty produkcji ukraińskiej, tureckiej lub włoskiej są poszukiwane. W zależności od rodzaju filtru mogą to być kategorie o niskim i średnim koszcie. Pojedyncze próbki są produkowane z automatycznym systemem pneumatycznej regeneracji węży. Opcje filtra budżetu działają ręcznie, za pomocą operatora instalacji. Aby taki produkt działał poprawnie, należy go wybrać. Wszystko będzie zależeć od obszaru roboczego kiszonki i jej wielkości. Warto pamiętać, że oczyszczone pneumatycznie filtry działają znacznie sprawniej niż vibrochishchayemye.
Do dużych przedsiębiorstw potrzebny jest silos na cementw sprawie produkcji materiałów budowlanych, takich jak beton lub gazobeton. Za pomocą takich struktur można budować całe magazyny do przechowywania cementu. Warto pamiętać, że silos na cement można zamówić w dowolnej wielkości i objętości. Działanie takiego sprzętu jest bezpieczne, ponieważ jest wyposażone w różne zawory i filtry ochronne. Zamów tę instalację zgodnie z rysunkiem, aby każda część odpowiadała rozmiarowi. Solidny silos powinien być wykonany z wysokiej jakości materiałów zgodnie ze wszystkimi GOST, certyfikatami i zezwoleniami.
</ p>