Własnoręcznie obrabiane obrabiarki własnymi rękami: akcesoria

Jeśli dana osoba często staje w obliczu faktu, że onkonieczne jest zrobienie czegoś z drewna, po prostu uwielbia to robić lub wytwarza rzeczy na zamówienie, po prostu potrzebuje maszyny. Kupowanie takich rzeczy jest nie tylko drogie, ale również nie zawsze pasuje do rozmiaru, może być niewygodne lub nie pasuje do projektu. Ale domowe urządzenie z własnymi rękami, wykonane w odpowiednim rozmiarze, będzie idealnie pasować do przestrzeni pomieszczenia i zawsze będzie wygodne.

Silnik

Jeśli postanowiono to zrobićurządzenie we własnym zakresie, wtedy ważne jest, aby wybrać odpowiednie komponenty. Na przykład, aby zaprojektować frezarkę do drewna, zdecydowanie potrzebujesz silnika elektrycznego. Ta część może być kilku typów.

Pierwszy typ silnika, jaki może byćużywane w produkcji maszyny własnymi rękami, jest asynchroniczne. Zaletą jest to, że nie wymaga konserwacji, a także pozwala pracować z większym nożem. Wadami mogą być zidentyfikowane duże ilości hałasu, który emituje silnik podczas pracy. Tutaj jednak pytanie jest czysto indywidualne.

Silnik kolektora. Ta opcja jest nieco gorsza od poprzedniej, ponieważ wraz z upływem czasu i pracą części, szczoteczki, które należy zmienić, zużywają się. Im bardziej intensywnie pracuje silnik, tym częściej należy wymieniać szczotki.

Moc silnika

Wybierz rodzaj silnika dla własnej maszyny - to nie wszystko. Konieczne jest zwrócenie uwagi na moc tego elementu. To bardzo ważny wskaźnik.

Preferowane są maszyny o mocy do 0,5 kWnadaje się do obróbki powierzchniowej materiału. Należy dodać, że na takiej maszynie można obrabiać tylko najdelikatniejsze drewno i używać tylko niewielkich narzędzi tnących.

Drugi rodzaj mocy silnika do samodzielnego wykonaniamaszynę własnymi rękami - to 1,2 kW. Jak pokazuje praktyka, wskaźnik ten jest najbardziej uniwersalny i popyt. Ta wydajność wystarcza do głębokiego przetwarzania drewna. Do użytku domowego wystarczy 1,2 kW.

Ostatni rodzaj mocy wynosi do 2 kW. Najczęściej te maszyny są już półprofesjonalne. Oferują szeroką gamę możliwości obróbki drewna, można zastosować prawie każdy rodzaj frezu, a także niektóre rodzaje tworzyw sztucznych i miękkiego metalu - aluminium.

Prędkość i moc ławki

Jeśli mówimy o liczbie zwrotów dlawłasnoręcznie wykonana maszyna własnymi rękami, wtedy wszystko jest dość proste i zrozumiałe. Im wyższa wartość liczbowa tej cechy, tym jaśniejsze i bardziej efektywne będzie ostateczne przetworzenie części z drzewa. Jest jednak jeszcze jeden mały plus. Jeśli liczba obrotów jest wystarczająco wysoka, takie defekty silnika nie obawiają się takich defektów drzew jak węzły. Frez przejdzie je bez żadnych problemów.

Z jedzeniem wszystko jest całkiem proste. Najczęściej wybierane są silniki zasilane z 220/50. Instalacja i podłączenie tego typu silnika nie powoduje problemów. Podczas łączenia elementów z mocą trójfazową powstaje więcej problemów.

Stół warsztatowy i rama dla urządzenia

Własna maszyna do drewnamusi koniecznie mieć element taki jak stół warsztatowy. Wybór jego wielkości powinien opierać się na szczegółach, którymi należy się kierować w przyszłości. Wymiary stołu, do którego wszystko będzie montowane, nie mają większego znaczenia.

Rama maszyny musi być wybrana w taki sposób, abybył nie tylko bardzo wytrzymały, ale także stanowczo odporny na obciążenia dynamiczne. Główna różnica między samodzielnym narzędziem obrabianym na drzewie elektrycznym a instrukcją polega na tym, że samo urządzenie nie będzie się poruszać, ale przedmiot będzie musiał być poruszany aktywnie. Z praktycznego punktu widzenia wykorzystanie drewna do ramy maszyny nie jest najlepszym pomysłem. Wszystko dzięki temu, że z czasem drzewo wysycha, przykrywa się pęknięciami i traci swoją siłę. Najbardziej optymalną opcją będzie metalowa rura, która ma kwadratowy lub prostokątny profil.

Blat

Po wybraniu tego elementu wszystko jest dokładnie takie samoramka, ale na odwrót. Metal nie będzie najlepszym wyborem jako materiał źródłowy z dwóch powodów. Po pierwsze, blat okaże się bardzo masywny i będzie miał zbyt gruby wygląd. Po drugie, będziesz musiał użyć spawania, aby bezpiecznie zabezpieczyć wszystko.

Najlepiej użyć jednego z następujących trzech materiałów:

• planowane deski;
• płyty z płyty wiórowej, OSV;
• wielowarstwowa sklejka.

Materiał na blacie powinien być ładnyWytrzymały, aby wytrzymać kolejne obciążenia. Z tego powodu należy wybrać grubość i materiał do produkcji tego elementu, na podstawie tego, jakie prace zostaną przeprowadzone w przyszłości. Kolejnym ważnym szczegółem jest gładka powierzchnia stołu. Jeśli nie zastosujesz się do tego zalecenia, nie będziesz w stanie dokonać dokładnego cięcia. Jeśli ważne jest samodzielne złożenie własnej maszyny, aby można ją było wykonać przy zachowaniu odpowiedniej jakości, jest to jeden z najważniejszych warunków.

Aby zapewnić idealnie płaską powierzchnię, możesz skorzystać z takich metod jak: laminowanie, wyściółka z blachy stalowej lub precyzyjna regulacja planszowych desek.

Jak zrobić maszynę własnymi rękami

Kolejność montażu tego urządzenia zaczyna się odFakt, że konieczne jest ustalenie umiejscowienia silnika. Najlepszym rozwiązaniem jest zainstalowanie tego elementu pod tabelą. Na wale silnika, który powinien być skierowany pionowo w górę, frez jest ustawiony. W celu ułatwienia kolejności montażu najlepiej jest wykonać rysunek maszyny własnymi rękami, na której wszystkie detale zostały pokazane z wyprzedzeniem.