Półautomatyczny palnik: cechy, konserwacja, kryteria wyboru

Półautomatyczne instalacje zawsze wymagajądla siebie trochę innego sprzętu, a nie "ręcznie" lub całkowicie automatycznego urządzenia. Zestawy spawalnicze nie są wyjątkiem. Dla wielu z nich potrzebna jest specjalna latarka do półautomatów. Takie urządzenie ma pewne fundamentalne różnice z jego „ręcznego” facet, który nie może nie brać pod uwagę przy doborze i eksploatacji.

Cechy palnika do półautomatycznego

Półautomatyczne palniki spawalniczesprzęt można sklasyfikować jako materiały eksploatacyjne. Średni okres ich świadczenia (z należytym uwzględnieniem) wynosi nie więcej niż sześć miesięcy. Główną różnicą między okazami a "hand brothers" jest obecność układu chłodzenia, a także mechanizm podawania drutu spawalniczego.

Nominalne wskaźniki urządzeń zależą od typuchłodzenie, rodzaj złącza do podłączenia do spawarki i prądu spawania. Półautomatyczny palnik jest aktywnie wykorzystywany do pracy w trudno dostępnych miejscach. Jedną z jego kluczowych cech jest sposób ochrony jeziorka spawalniczego - miejsce łączenia dwóch metalowych powierzchni. Ten proces przeprowadza się bez gazu.

Projektowanie palników do urządzeń półautomatycznych

Palnik tworzy płomień do spawania gazowego, w strumieniu którego topi się materiał.

Ten problem rozwiązują trzy podstawowe elementy, które składają się na konstrukcję urządzenia:

1. Pociąg lub rękaw. Palnik maszyny półautomatycznej, z jej pomocą, jest podłączony do spawarki, "odbiera" gaz i drut podczas pracy.
2. Sam palnik, który służy do komunikacji z procesem spawania, zapewnia również drut, chłodziwo, prąd elektryczny i gaz osłonowy, strumień.
3. Element połączenia stykowego łączy urządzenie ze sprzętem spawalniczym.

Bezpośredni palnik do półautomatycznego obejmujew swojej konstrukcji, uchwyt, łącznik gazowy, jednolity podajnik drutu i końcówka. Ostatni element wykonany jest z różnych materiałów, ale najbardziej trwałe są końcówki wolframu lub miedzi.

Funkcje obsługi półautomatycznych palników

Cechy palników spawalniczychpolega na tym, że ich elementy składowe wymagają okresowej wymiany. Dysza to pierwszy szczegół, który wymaga szczególnej uwagi. Podczas spawania materiału na jego powierzchni znajdują się kropelki stopionego metalu, które należy usunąć.

Można to zrobić tylko mechanicznieprowadzi do pojawienia się mikroskopijnych pęknięć. To z ich powodu palnik do półautomatycznej maszyny trwa około 6 miesięcy. Ale jeśli okresowo zmienisz dyszę, czas ten może zostać podwojony.

Elementy kontaktowe to druga część mechanizmu,wymagające specjalnej uwagi. Działają w trybie zwarciowym, co powoduje, że rozgrzewają się do temperatury zbliżonej do krytycznej i wypalają się. Prowadzi to do spadku ich wydajności.

Średnio długość życia tych elementów jestokoło 200 godzin ciągłej pracy. Zazwyczaj są one zawarte w zestawie naprawczym, który jest montowany z samym palnikiem. Szczegółowe informacje można uzyskać z arkusza danych technicznych urządzenia.

Jak zaoszczędzić pieniądze przy wyborze palnika?

Wybierz urządzenia na podstawieWymagania wyposażenia, a także budowanie spawania od oczekiwanej ilości pracy i złożoności. Ale przede wszystkim do półautomatycznego spawania pochodnia musi być wygodne, posiadające niewielkie rozmiary i niską wagę.

Można to osiągnąć, wybierając urządzenie o mniejszym prądzie spawania, niż wymaga tego maszyna półautomatyczna. Możesz to zrobić z kilku powodów:

1. Prąd spawania wskazany w dokumentacji odzwierciedla maksymalną wartość temperatury, powyżej której klamka lub trzpień zawiodą, ale nie sam palnik.
2. Wytrzymałość obliczana jest przy 100% obciążeniu urządzenia, co w praktyce jest niezwykle rzadkie.

Zgodnie z powyższym możliwe jest wykonanieWniosek, że palnik do pół-automatu, mig, na przykład o maksymalnej sile prądu 300A, może pracować bez problemów z maszyną spawalniczą, w której ta wartość osiąga poziom 400 amperów.

Wybierając model o niższych parametrach technicznych, wygrasz w cenie, a jednocześnie będziesz w stanie stworzyć optymalne warunki do pracy.

</ p>