Fosforowanie metalu w domu
Ponieważ ludzie nauczyli się robić metal,przed ludzkości istniała poważna kwestia utrzymania ochrony otrzymanej produkcji przed zniszczeniem przez korozję. Rdza jest głównym wrogiem każdej metalowej powierzchni do dziś. Długoterminowa poprawa metod i środków mających na celu zapobieganie korozji niewątpliwie przyniosła niesamowite wyniki w walce z naturalnymi procesami chemicznymi. Niemniej jednak niemożliwe jest zagwarantowanie 100% niezgodności z korozją.
Czy mogę sam przetworzyć metal w domu?
Do tej pory spośród dostępnych metodochrona materiałów żelaznych przed wpływem czynników destrukcyjnych warta jest uwagi fosforanowania. Metal, po przeprowadzeniu odpowiedniej reakcji chemicznej, zyskuje zwiększoną odporność na zużycie, co pozwala znacznie wydłużyć okres jego bezpośredniego działania.
Najlepsza ochrona żelaza przed rdzą i gniciemjest powłoką swojej powierzchni cienką, ledwo zauważalną warstwą. W domu fosforanowanie metalu wydaje się najtrudniejszym zadaniem związanym z kategorią niepraktyczną. Rzeczywiście, ponieważ tylko w sklepach przemysłowych jest niezbędny sprzęt, wymagane odczynniki. W rzeczywistości, jeśli przestrzegasz zestawu zasad i warunków, każda osoba, która nie ma profesjonalnego wykształcenia technicznego, będzie w stanie osiągnąć pożądany rezultat.
Odczynniki, które będą potrzebne do fosforanowania
Dodatkowa zaleta domufosforanowanie to jego wszechstronność: na powierzchni prawie wszystkich stopów powstaje silna warstwa ochronna, z wyjątkiem stali wysokostopowych.
- mangan;
- cynk;
- fosforany żelaza.
Zalety fosforanowania żelaza
Nowoczesne technologie stosowania kwasu fosforowegoskład chemiczny pozwala na pokrycie powierzchni metalowych o minimalnej grubości - nie więcej niż 5 mikrometrów. Ten sposób obróbki żelaza zapobiega jego zniszczeniu i zapewnia ochronę przed wpływami zewnętrznymi, zapewniając ciągłe stosowanie produktu metalowego w każdych warunkach, w tym:
- przy nadmiernej wilgotności;
- pod wpływem agresywnych rozpuszczalników chemicznych;
- w kontakcie z olejami silnikowymi;
- przy wysokim napięciu elektrycznym;
- jako baza pod powłoką lakierniczą i lakierniczą.
Zapewni to fosforanowanie metalu do malowanianiezawodna ochrona materiału, jednak jeśli wejdzie w środowisko kwaśne lub alkaliczne, produkt pozostanie wrażliwy. Ponadto, podczas malowania dowolnej powierzchni żelaza, materiały farby wnikają znacznie głębiej w warstwy folii ochronnej, która ma wysoki poziom porowatości. Lepsza adhezja powierzchni stopów jest kolejnym pozytywnym punktem, pozwalającym powiedzieć "tak" fosforowanie przed malowaniem metalu.
Technologia i metody przemysłowego fosforanowania
Przed rozpoczęciem filmuwarstwa, ważne jest, aby zrozumieć skład medium, w którym żelazo zostanie umieszczone. Technologia fosforanowania metalu z późniejszym malowaniem lakierem nie nadaje się do użytku domowego. Za pomocą leku "Magef", którego roztwór jest wypełniony ogromnymi pojemnikami w przedsiębiorstwie, żelazo pokryte jest bardzo cienką, ale bardzo trwałą i praktyczną warstwą.
Można użyć powyższej metodyJest to uzasadnione tylko w przypadku przetwarzania dużych struktur. Podobne usługi w zakresie fosforanowania metali, świadczone w przemysłowych zakładach metalowych, będą kosztować klienta przyzwoitą kwotę.
Jak obrabiać metal w domu: "zimny" galwaniczny
Do cynkowania średnich produktówbardziej celowe jest uciekanie się do elementarnej technologii. Jest to kwestia fosforanowania metalu kwasem ortofosforowym, którego wytwarzanie jest dostępne nawet w domu. Dla pomyślnej reakcji należy zachować prawidłowe stężenie pierwiastków chemicznych. Poniżej podano składniki roztworu w stosunku ilości substancji (w gramach) na 1 litr wody:
- kwas fosforowy - nie więcej niż 40;
- kwas azotowy cynku - około 200;
- tlenek cynku - 15;
- siarczan sodu - 8.
Procedura nie zajmuje dużo czasuprzygotowanie roztworu i bezpośrednia reakcja chemiczna zajmie około pół godziny. Jednym z głównych wymagań, które należy przestrzegać podczas obróbki żelaza, jest prawidłowe stężenie roztworu i jego temperatura (nie mniej niż + 18 ° C i nie więcej niż + 25 ° C).
Elektrochemiczne fosforanowanie części żelaznych
Większość technologii przetwarzania metaluprodukty, które nie zasługują na popularność w produkcji, są z powodzeniem stosowane przez amatorów. Jest to również elektrochemiczna obróbka żelaza, co oznacza, że powłoka powierzchniowa jest niezawodna z powodu reakcji elektrolitowej i prądu. Zasada tej metody opiera się na użyciu kwasu fosforowego lub "Magef".
Na żelaznej sztabce, która ma być fosforanowana,ustaw elektrodę. Konstrukcję opuszcza się do łazienki z wcześniej przygotowanym rozwiązaniem, a jako anodę stosuje się pręty cynkowe i należy do nich również dostarczać energię elektryczną. Aby jakościowo przetwarzać metal, niekoniecznie musi się uciec do użycia sieci wysokiego napięcia, wystarczającej do uzyskania prądu elektrycznego o wartości 25 V AC lub DC.
"Magef" - najlepsza kompozycja do gruntowania metalu przed malowaniem
Procedura fosforanowania nie trwa długośrednio, do pół godziny. Ta technika jest idealna do przetwarzania produktów średniej wielkości linii prostych. W przypadku obiektów o bardziej złożonej konstrukcji geometrycznej należy wybrać inny sposób fosforanowania żelaza, aby uniknąć nierównomiernego rozłożenia filmu galwanizacyjnego.
Aby rozpocząć obróbkę metalu za pomocąusuwania zanieczyszczeń powierzchniowych, kurz, cząsteczki asfaltu i całkowicie odtłuszczone. mieszanka robocza może być wykonana samodzielnie, ale znacznie zaoszczędzić czas i równomiernie rozprowadzić formy uwalniania aerozolu. Niektóre odczynniki stosowane w ten sposób do leczonego żelaza za pomocą pędzla. Ale ta metoda rozkładu nie jest właściwe w przypadku braku doświadczenia gruntowania - jest bardzo ważne, aby podążać za równomierne nakładanie kompozycji fosforanu.
Zalecenia dotyczące stosowania preparatów fosforanowych
Podczas obróbki małych metalowych części za pomocą"Magefom" jest możliwy i gorący sposób nakładania warstwy ochronnej. Alternatywę dla nabytej kompozycji można uznać za mieszaninę kwasu azotowego i kwasu fosforowego.
- Wskazane jest noszenie specjalnych okularów ochronnych.
- Aby zapobiec zatruci przy uwolnionych oparach, pracuj na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym miejscu.
- Po zakończeniu zabiegu należy dokładnie umyć ręce, aby cząsteczki chemiczne nie dostały się do błon śluzowych oczu i ust.
Obróbka końcowa po fosforowaniu części
Z reguły fosforanowanie metalu w warunkach domowychwarunki nie są ostatnim etapem przetwarzania produktu. Ponieważ porowatość galwanicznej struktury folii ochronnej może wpływać na jej dalszą funkcjonalność i właściwości użytkowe, powierzchnia metalu jest pasywowana. Jako roztwory zapewniające gładkość i równomierność powłoki stosuje się dwuchromian potasu lub dichromian sodu.
Jak sprawdzić jakość folii ochronnej na metalu?
Wskazanie, że uzyskano powłokęodpowiada zadeklarowanej charakterystyce, rozpatruje się jej drobnokrystaliczną strukturę i minimalną liczbę porów. Produkcja uwzględnia również masę właściwą nałożonej warstwy: ciężar folii nie powinien przekraczać trzech gramów na metr kwadratowy. metr. Normalna fosforanowanie (obróbka metalu zachodzi w punktach wrzenia) pozwala uzyskać mocną powłokę, której grubość może osiągnąć 7 mikronów, a przy zimnym typie działania warstwa galwanizacyjna pozostawia mniejszą grubość, a zatem ma niższą jakość.
Kilka wskazówek na temat fosforanowania: co powinieneś wiedzieć?
Aby skutecznie fosforować metal poza zakładami produkcyjnymi, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
- Najprostszy sposób na fosforanowaniewklej, z którym można poradzić sobie z pionowymi obszarami, należy: wymieszać "Mazef" lub domowy roztwór kwasu fosforowego i azotanu cynku z neutralnym wypełniaczem - talkiem, proszkiem, kaolinem. Najważniejszą rzeczą jest obserwowanie proporcji (3 części roztworu dla 2 kruchych substancji).
- W roztworach fosforanowych można dodawaćodtłuszczanie komponentów - pozwoli to na zaoszczędzenie sił na etapie przygotowania do fosforanowania metalu. Aby to zrobić, w 1 litrze wody dodaj 45 g azotanu sodu i monofosforanu sodu, a także pół łyżki detergentu. Czas znalezienia części w kąpieli fosforanującej powinien zostać podwojony.
- Aby usunąć rdzę z powierzchni metalukonieczne jest dodanie złożonych polifosforanów do kwasu fosforowego. Zwiększenie skuteczności przygotowanego roztworu pomoże specjalnemu środku zwilżającemu - wyczyści powierzchnię żelaza.
- Przyspieszacz fosforanowania jest substancją dodawaną do kompozycji do obróbki powierzchni. Dzięki temu cały proces zajmuje minimum czasu.
Fosforanowe traktowanie struktur żelaza z dowolnego stopu
Biorąc pod uwagę, że jednoczesne trzymanie kilkuProcesy fosforanowania metali stanowią istotną zaletę nie tylko w przemyśle, ale również w życiu codziennym, ta gałąź może stać się potencjalnym kierunkiem do ulepszenia istniejących technologii galwanizacji. Oprócz oszczędności finansowych, które są widoczne w fosforanowaniu w domu, takie traktowanie żelaza ma wiele innych zalet. Na przykład preparaty fosforanowe mogą chronić przed zniszczeniem nie tylko czarnych, ale także kolorowych stopów (miedź, kadm, aluminium itp.).
Aby chronić metal przed rdzą spowodowaną przezczynniki zewnętrzne, warunki klimatyczne, przetwarzane natychmiast po zakupie. W przypadku umieszczania przetworzonych produktów żelaznych w pomieszczeniu o nadmiernej wilgoci, na ich powierzchni może tworzyć się niebieskawa powłoka - nie stanowi ona żadnego zagrożenia dla samego metalu, ale w praktyce często ma ono dekoracyjne znaczenie.
</ p>
