Szkło Bor. Fabryka szkła borowego

Huta szkła Bor została założona w 1930 roku. Dziś jest bezwarunkowym liderem na krajowym rynku szyb samochodowych. Produkty firmy są zgodne z międzynarodowymi standardami. Głównym akcjonariuszem jest Grupa AGC. Produkcja aktywnie się rozwija, budowa budynków produkcyjnych triplex w 2006 roku podniosła charakterystykę produktów na nowy poziom.

Tło historyczne

Na początku lat 30-tych w mieście Bór w regionie Niżnym Nowogrodzierozpoczęto produkcję szkła płaskiego na dużą skalę. Przedsiębiorstwo szybko stało się jednym z liderów branży. Wraz z rozwojem transportu zmechanizowanego powstało pytanie, jak zorganizować wyspecjalizowaną produkcję najpierw z przodu, a potem z bocznych i tylnych okien.

Produkcja okularów samochodowych z włókna borowego w klasieTriplex na BSZ został opanowany w 1940 roku. Początkowo jako warstwę ochronną użyto bazy celuloidowej, z czasem zastąpiono ją folią poliwinylobutyralową i polimerami.

Od 1948 r. Produkcja stalinitu -szkło hartowane o specjalnych właściwościach. Po podzieleniu dzieli się na wiele małych fragmentów, które nie mają ostrych twarzy podatnych na urazy. Szklane tylne i boczne szyby pojazdów.

Modernizacja z 1970 r. Wraz z instalacją niemieckąfirma sprzętowa Sack pozwoliła wyprodukować najlepszej jakości wielowarstwową szybę samochodową. Huta Bor stała się niekwestionowanym liderem w produkcji tego typu produktów w bloku socjalistycznym.

Nowy etap

Wraz z przejęciem w 1997 r. Udziałów w fabryce Borskponadnarodowa korporacja Glaverbel pozycje firmy znacznie się zwiększyły. Otrzymano znaczące środki finansowe na odbudowę zdolności technologicznych.

Później właścicielem BSZ została AGC Group. W latach 2006-2009 wybudowano trzy dodatkowe linie do produkcji szyb samochodowych z laminatem wiatro- wym. Utworzono Centrum operacji o wartości dodanej i Centrum sterowania.

Technologia

W ostatnich latach kompleksowyModernizacja procesów produkcyjnych do produkcji szkła borowego od różnych marek. W latach 2000. zrealizowano duże projekty inwestycyjne o wartości ponad 50 milionów dolarów. W szczególności przeprowadzono zimną naprawę drugiej, a następnie pierwszej linii pływaka. Obecnie BSZ dysponuje najbardziej zaawansowanym sprzętem w Rosji.

Proces technologiczny przygotowania szkła metodą float składa się z:

1. przygotowanie stłuczki i wsadu zwrotnego;
2. topienie szkła;
3. tworząc szklaną wstęgę;
4. wyżarzanie;
5. cięcie, cięcie na formaty.

Produkcja

Wydanie produktów dla pojazdów(droga, kolej) jest wiodącym kierunkiem BSZ. Szyba Triplex Bor wykonana jest na trzech wyspecjalizowanych liniach. Odpowiada to standardom rosyjskim, japońskim, amerykańskim i europejskim. Jakość hartowanego tylnego i bocznego okna nie jest gorsza od międzynarodowych odpowiedników. Całkowita produktywność wynosi 1,4 miliona zestawów pojazdów rocznie.

W Rosji jest 9 centrów dystrybucyjnychpromocja produktów, 38 warsztatów wymiany szkła samochodowego. Szkło Bor dostarczane jest takim producentom samochodów jak: Mercedes, Mitsubishi, AvtoVAZ, GAZ, Volvo, VW Group, Toyota, Ford, Daimler, KIA, Renault, Citroen, Nissan, Peugeot i inni.

Oprócz samochodów, w fabryce szkła Borskrealizowana jest produkcja szkła budowlanego na dużą skalę. Dwie ultra-nowoczesne linie float wytwarzają około 1200 ton produktów dziennie. Szkło to jest szeroko stosowane w budownictwie mieszkaniowym, a także w dużych projektach miejskich. Produkty firmy AGC Borglassworks zostały wykorzystane do budowy Moskwy, Skolkovo IC, obiektów Kazańskiej Uniwersjady, obiektów olimpijskich w Soczi, lotnisk w Nowosybirsku, Moskwie, Adler, Jekaterynburgu, Krasnodar.

Produkcja

Bor Glassworks posiada certyfikaty Gosstandart do produkcji szkła:

• motoryzacyjny (tripleks, utwardzony);
• kuloodporne;
• sferyczny z powłoką lustrzaną;
• arkusz.

Laminowany triplex bezpieczeństwa składa się z 2-3unosić arkusze szklane, pomiędzy którymi Kompozycja fotoutwardzalna albo poliwinylobutyral filmu. Warstwa absorbuje wstrząsy, zapobiega rozprzestrzenianiu się pęknięć opóźnia fragmenty.

Hartowane szkła boraksowe są produkowane przezobróbka cieplna, a następnie równomierne chłodzenie powietrzem. Materiał nabiera większej wytrzymałości, w przypadku zniszczenia dzieli się na odporne na uszkodzenia fragmenty.

Oprócz podstawowych funkcji, okulary są wyposażone w specjalne właściwości, które zwiększają komfort, bezpieczeństwo i trwałość produktów. BSZ produkuje następujące typy innowacyjnych okularów:

• Oszczędność energii.
• Dzięki filtracji promieni IR i UV.
• Dźwiękochłonne.
• Klasa odporności na wiatr IRIS.
• Z regulacją przepuszczalności światła.
• Z elementami grzewczymi, powłoką grzewczą.
• Nieparujący elektrotermiczny.
• Drzwi wodoodporne z powłoką zawierającą fluor.

Ostatnio opracowano okulary "inteligentne",na którym wyświetlane są informacje przydatne dla sterownika. Wskaźniki wyświetlane na poziomie oczu pozwalają zachować wzrok na drodze. Również przydatne elementy to wbudowane lub zadrukowane na wydrukach anteny do komunikacji, odbierania sygnałów radiowych i telewizyjnych.